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印后加工技术论坛 印刷之后的各工序通常都称谓后道工序。包括切纸、烫金银电化铝、击凹凸、扫金粉、UV、压痕、啤、裱、连、贴标、制卡、缠绕机、精装皮壳机、上壳机、切纸机、折页机、配书机、胶装机,锁线机、骑马钉、三面切书、分切机、手袋打孔穿绳、捆扎包装、封口封箱、糊箱、真空包装等后道工序。从事以上工作的朋友们可以在这里交流讨论各自在工作中的经验与感受。

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默认 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法

1. 主题内容与适用范围


本标准规定了纸基印刷品上光的质量要求及检验方法。

本标准适用于用各种干燥方式上光的纸基印刷品。


2.引用标准


GB8941.3纸和纸板镜面光泽定测定法75°角测定法

GB7974纸和纸版白度测定法 漫射/垂直法

GB10335铜版纸(胶版印刷涂布纸)


3.质量要求


3.1外观要求

表面干净、平整、光滑、完好、无花斑、无皱折、无化油和化水的现象。

3.2根据纸张和油墨性质的不同、光油涂层成膜物的含量不低于3.85g/m2。

3.3A级铜版纸上光后表面光泽度应比未经上光的增加30%以上,纸张白底降低率不得高于20%。

3.4印刷品上光后表面光层附着牢固。

3.5印刷品上光后应经得起纸与纸的自然磨擦不掉光。

3.6在规格线内,不应有未上光部分,局部上光印刷品,上光范围应符合规定要求。

3.7印刷品表面上光层和纸张无粘坏现象。

3.8印刷品上光层经压痕后折叠应无断裂。


4.检验方法


4.1外观

按标准要求,用目测检验。


4.2光泽度

在印刷品上光前后的相同部位,成75°角,用纸和纸板镜面光泽度测定法测试。


4.3白度

在印刷品无图纹的空白部位,用纸和纸板白度测定法漫射/垂直法,进行上光前后的白度对比测试。


4.4耐折性

上光后印刷品,经对折后用5kg重压辊与折痕处滚一次无断裂。


4.5牢度

用国产普通粘胶带与印刷品成三于170°角缓慢粘拉。


4.6耐粘连性

印刷品上光后,取不少于1000张纸张,在温度30℃、压力200kg/m2的条件下,经24小时叠放,进行耐粘性测试。


附加说明

本标准由全国印刷标准化技术委员会提出并归口。

本标准由上海出版印刷公司起草。

本标准主要起草人沈鹤松、王伯君、李诚、杨澄中。

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