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印刷工艺流程探讨 讨论不同的印刷品在印刷加工过程中的工艺要求。了解熟悉印刷加工生产流程知识,能帮助印前从业人员设计制作出更符合印刷加工规则的作品。还能有效降低印刷品生产成本,提高生产效率。

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旧 09-11-30   #1 (永久链接)
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默认 浅谈瓦楞纸箱的网点印刷技术

为适应市场经济发展变化,增强产品的竞争力,要得到高品质的网点效果,首先要在稿上下功夫: 对瓦楞纸箱印刷而言,网点过密容易造成糊版现象;网点过稀又会丢失图形细节,影响图形效果,制作时一定要把握准确。

图形分矢量图和位图两种,其网点处理方式不同,对矢图来说,要控制发灰度,通过灰度变化来体现层次,灰度的大小决定网点大小和稀稠。对于扫描图形进行处理。完满后转换为灰度模式,再利用PHOTOSHOP中滤镜Pixelate中color halfone来处理,网点的大小要根据图形灰度通过color halfone对话框中的参数来调整,得到适合印刷条件的网点图形。 矢量图和位图处理完后,须经输出中心输出晒版用的负片,输出的网线数也决定图形网点数的重要参数,网线数越大,网点数就越多,输出时一定要选择合适的网线数。

在进行网点图形制作过程中,要把矢量图的灰度图形与输出网线数,以及位图的半色调处理图形与输出网线数综合考虑,才能得到整体的网科形效果。 一般情况下,尽可能避免网点图形和大面积色块图案在同一块的印刷,如果大面积色块图案和网点图形分开单独印刷,压力调整和颜色控制要简单得多。

设计稿输出成负片后即可进行制版,用来制作网点图形的树脂版要求硬度较高,以45。-50。Shore A为宜,并且材质以弹性低、变性恢复慢较能确保网点图形好的再现性。 对同一产品包装上的网点树脂版制作尽量同时进行,一次完成。分次进行极容易出现网点印刷深浅差异,产生不同效果。如果网点版不能一次处理完,制版时一定要严格控制背曝光、主曝光、冲洗、干燥、去粘和后处理时间,使每次处理数据保持一致,以便得到同一效果的网点树脂版。

网点图形设计时,还要考虑企业印刷机的网纹辊的网线数,正确地选择网纹辊是很重要的,决定了成功还是失败。镀烙辊是最普通的类型,随着反刮刀片的广泛使用,以及新的高速印刷机的推广,网纹辊的快速磨损是一个难题,很多企业都开始采用耐磨性的陶瓷墨辊,其风度高,利于网点图形印刷。 同一色印刷包含满版和网点时,可将满版部分的厚度垫高0.15-0.30mm有利于改善版压和印压。 印刷时都会有网点扩大现象,这要求印刷者对压力调整应尽量轻以获取最小的网点扩大,并且对印刷机调整的参数作详细记录,以便以后能跟踪同样的印刷效果。 印刷之后,要对网点树脂版立即进行清洗,防止油墨在版面上干燥,造成网点堵塞,导致坏版。

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旧 10-11-13   #2 (永久链接)
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